锻造法兰的基本工序：锻造法兰在自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的，自由锻造的基本工序有镦粗，拔长，冲孔，弯曲和切断等，以下是锻造法兰的几种工序。

　　1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　2.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　3.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低，横截面增大的操作过程，这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

　　4.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　5.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴，连杆等。

　　6.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　法兰垫片是一种能够产生塑性变形，并却具有一定强度的材料制成的圆环.大多数法兰垫片是从非金属板裁下来的，或者由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金属板(白铁皮，不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包法兰垫片，普通橡胶法兰垫片一般适用于温度低于120℃的场合，石棉橡胶法兰垫片一般适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，定襄法兰压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板法兰垫片.在高压设备以及管道之中，采用铜，铝，10号钢，不锈钢制做成的透镜型或者其他形状的金属法兰垫片.高压法兰垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与法兰垫片的加工光洁度较高.。

　　法兰与管子的连接方式可以分为六种基本类型：对焊法兰，平焊法兰，螺纹法兰，承插焊法兰，松套法兰，法兰盖，法兰的密封面型式有很多种，一般最常用有全平面(FF)，突台面(RF)，凹面(FM)，凹凸面(MFM)，榫槽面(TG)，环连接面(RJ)。

　　1，法兰类型按国家标准分：整体法兰，螺纹法兰，对焊法兰，带颈平焊法兰，带颈承插焊法兰，对焊环带颈松套法兰，板式平焊法兰，对焊环板式松套法兰，平焊环板式松套法兰，翻边环板式松套法兰，法兰盖。

　　2，法兰类型按机械行业标准分：整体法兰，对焊法兰，板式平焊法兰，对焊环板式松套法兰，平焊环板式松套法兰，翻边环板式松套法兰，法兰盖。

　　3，不锈钢法兰类型按化工行业标准分：整体法兰(IF)，螺纹法兰(Th)，板式平焊法兰(PL)，带径对焊法兰(WN)，带颈平焊法兰(SO)，承插焊法兰(SW)，对焊环松套法兰(PJ/SE)，平焊环松套法兰法兰厂家(PJ/RJ)，衬里法兰盖(BL(S))，法兰盖(BL)。

　　4，法兰类型按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)，对焊法兰(WN)，平焊法兰(SO)，承插焊法兰(SW)，松套法兰(LJ)，法兰盖(不表注)。

　　对焊法兰：常常是将法兰与设备，管子，管件，阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用，用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.。

　　松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况，当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。

　　平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气，低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

　　承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。

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